Menambah agen penyahbuih bukanlah semata-mata "menuangkannya ke dalam sistem." Kaedah dos yang tidak betul boleh membazirkan bahan kimia dan mungkin menyebabkan kecacatan sekunder seperti pembentukan kawah, bintik minyak, dan ketidaksempurnaan permukaan.
Sebagai syarikat yang mempunyai pengalaman luas dalam rawatan air industri dan bahan tambahan kimia, Laisen memahami kepentingan butiran proses. Untuk memaksimumkan prestasi agen penyahbuih, empat aspek utama perlu dikawal dengan teliti.
1. Kenal Pasti Titik Dos Optimum: Kawasan Bergelora Tinggi
Jangan tuang agen penyahbuih terus ke permukaan cecair yang bertakung, kerana ini menyukarkan penyebaran seragam. Titik dos yang ideal ialah kawasan dengan pengadukan kuat, halaju aliran tinggi, atau gelora yang mencukupi.
Di Hulu Sedutan Pam Edaran atau Pengadun Statik
Daya ricih kuat yang dihasilkan oleh cecair yang mengalir boleh menyebarkan agen penyahbuih dengan cepat menjadi titisan aktif halus, membolehkannya tersebar dengan cepat dan sekata ke seluruh sistem berbuih.
Zon Pengadukan Berkelajuan Tinggi
Apabila menggunakan agen penyahbuih dalam reaktor, tangki pencampuran, atau tangki pencampuran cat, ia sebaiknya dimasukkan berhampiran pendesak atau ke dalam zon ricih tinggi. Ini membolehkan agen penyahbuih bersentuhan dan menyahstabilkan buih secepat mungkin.
2. Pilih Kaedah Dos yang Betul
Bergantung pada corak pembentukan buih di tapak pengeluaran, tiga strategi dos biasa boleh digunakan.
Dos Berkelompok atau Berselang
Kaedah ini sesuai untuk aplikasi di mana buih dihasilkan secara berselang atau masalah buih agak ringan.
Dos yang dikira boleh ditambah terus pada permulaan pengeluaran, atau jumlah yang telah ditetapkan boleh ditambah secara berkala sebelum pembentukan buih yang ketara berlaku.
Dos Berterusan
Dos berterusan ialah salah satu kaedah yang paling biasa digunakan dalam pengeluaran industri.
Pam meter digunakan untuk memasukkan sedikit agen nyahbuih secara berterusan ke dalam sistem. Ini mengimbangi penggunaan atau kehilangan semula jadi agen nyahbuih dan membantu mengekalkan penindasan buih yang tahan lama.
Ia amat sesuai untuk proses pengeluaran berterusan seperti pembuatan kertas dan rawatan air sisa.
Dos Automatik
Untuk menara pemprosesan kimia yang besar, tangki penapaian dan peralatan berskala besar yang lain, probe pengesan buih boleh dipasang.
Apabila sistem mengesan tanda-tanda awal pembentukan buih, sistem dos automatik dicetuskan. Apabila tiada buih dikesan, dos dihentikan.
Kaedah dos pintar ini boleh membantu mengurangkan penggunaan bahan kimia yang tidak perlu dan meningkatkan kecekapan dos.
3. Pencairan dan Pra-Rawatan yang Betul
Banyak pekat penyahbuih mempunyai kelikatan yang agak tinggi, dan penggunaan terus mungkin menyebabkan penyebaran yang tidak sekata. Walau bagaimanapun, pencairan mesti dilakukan dengan berhati-hati.
Sediakan Hanya Apa yang Diperlukan
Emulsi penyahbuih yang dicairkan mungkin mempunyai kestabilan yang terhad dan boleh terpisah atau hilang prestasi semasa penyimpanan yang berpanjangan.
Oleh itu, sangat disyorkan untuk menyediakan larutan yang dicairkan sebaik sahaja sebelum digunakan dan menggunakannya dalam hari yang sama, bukannya menyimpan penyahbuih yang dicairkan untuk tempoh yang lama.
Gunakan Air Suhu Bilik dan Kekerasan Rendah
Apabila pencairan diperlukan, gunakan air paip suhu bilik atau air kekerasan rendah lain yang sesuai, seperti yang disyorkan oleh pembekal produk. Elakkan menggunakan air panas.
Suhu tinggi dan ricihan berlebihan semasa pencairan boleh menjejaskan kestabilan sistem emulsi tertentu dan menyebabkan penyahbuih pecah, terpisah, atau melepaskan minyak.
Gaul Sehingga Rata Sebelum Digunakan
Pekatan nyahbuih hendaklah dicampur dengan teliti sebelum digunakan untuk memastikan komponen aktif tersebar secara seragam dan mencegah pemendapan.
Untuk nyahbuih serbuk, produk biasanya boleh pra-serakan dalam air atau pra-campur dengan bahan mentah kering sebelum dimasukkan ke dalam proses, bergantung kepada prosedur yang disyorkan oleh pengeluar.
4. Kawal Dos dan Peringkat Pemberian Dos dengan Ketat
Pemberian Dos Kecil dan Kerap — Elakkan Pemberian Dos Berlebihan
Dos nyahbuih boleh berbeza dengan ketara bergantung kepada aplikasi dan formulasi. Dalam banyak aplikasi, dos mungkin berkisar dari beberapa bahagian per sepuluh ribu hingga beberapa bahagian per seribu, tetapi dos optimum harus ditentukan melalui ujian makmal atau di tapak.
Pemberian dos berlebihan bukan sahaja membazirkan bahan kimia tetapi juga boleh menyebabkan kawah, mata ikan, bintik minyak dan kecacatan permukaan serius yang lain. Dalam sesetengah formulasi, nyahbuih berlebihan malah boleh menjejaskan kestabilan buih secara negatif.
Penambahan Berperingkat: Kaedah Dua Peringkat
Untuk sistem kompleks seperti salutan, dakwat dan minyak teremulsi, strategi pemberian dos dua peringkat mungkin sesuai.
Peringkat 1 — Nyahbuih:
Tambah nyahbuih bertindak pantas semasa pengisaran berkelajuan tinggi atau peringkat pertengahan sintesis untuk mengawal dan menghapuskan buih yang dihasilkan oleh ricih kuat.
Peringkat 2 — Penindasan Buih:
Tambah agen anti-buih yang tahan lama semasa formulasi akhir atau pada peringkat kemudian untuk memberikan kawalan buih yang berterusan semasa penyimpanan dan penggunaan.
Kesimpulan
Prestasi agen anti-buih boleh berbeza dengan ketara bergantung kepada pengeluar, formulasi dan sistem aplikasi.
Sebelum pengeluaran berskala besar, adalah disyorkan untuk menjalankan ujian keserasian makmal dan pengoptimuman dos menggunakan keadaan proses sebenar. Ini membantu menentukan dos dan kaedah pemberian dos yang paling sesuai untuk aplikasi khusus tersebut.
Daripada hanya memilih produk berdasarkan harga, penampilan atau dos standard, penyelesaian optimum harus ditentukan berdasarkan ciri buih, keadaan proses, keserasian sistem, titik pemberian dos, kaedah pemberian dos dan prestasi aplikasi sebenar.
Untuk sokongan teknikal profesional, Laisen boleh menyediakan analisis kualiti air dan ujian sampel untuk membantu pelanggan mengenal pasti agen anti-buih yang sesuai dan mengoptimumkan program pemberian dos.
